거품 기계는 거품 기계의 일종의 가공 장비입니다. 장비가 정상적으로 작동하기 위해서는 일상적인 유지 관리 프로세스가 매우 중요합니다. 다음은 거품 기계의 유지 보수 방법에 대한 자세한 소개입니다.

일반적으로 거품 기계의 유지 관리에는 주로 장비 청소, 조임, 조정, 윤활 및 부식 방지 작업이 포함됩니다. 일상적인 유지 보수는 주로 청소, 윤활, 검사 및 조임에 중점을 둡니다. 장비가 작동된 후에는 필요에 따라 정기적인 유지보수를 수행해야 합니다. 일반적으로 장비의 유지 보수 작업을 세 단계로 나눕니다.

스테이지의 유지 보수 작업은 일상적인 유지 보수를 기반으로 수행되며 주요 작업은 모든 관련 부품의 윤활, 조임 및 점검 및 청소 작업에 중점을 둡니다.

유지 보수 작업의 두 번째 단계는 주로 검사 및 조정에 중점을 둡니다. 특정 검사 항목에는 주로 폼 기계의 엔진, 클러치, 변속기, 변속기 부품, 조향 및 제동 부품이 포함됩니다.

세 번째 단계에서는 작업의 초점이 숨겨진 문제를 감지, 조정, 제거하고 각 구성 요소의 마모 정도의 균형을 맞추는 것입니다. 이 단계의 유지보수의 주된 목적은 장비의 성능에 영향을 미칠 수 있는 부품이나 고장의 징후가 보이는 부품에 대한 진단 감지 및 상태 점검을 수행하고 필요한 교체, 조정 및 문제 해결을 완료하는 것입니다.

또한 일상적인 사용 과정에서 유지 보수 담당자는 지정된 기간 내에 장비의 유지 보수 매뉴얼 및 유지 보수 절차에 따라 다양한 유지 보수 작업을 엄격히 수행하고 발포 기계 또는 기타 발포 기계 부품의 손상을 최대한 줄여야합니다. 가능한 한. 마모 속도, 숨겨진 고장 위험 제거 및 장비 수명 연장.

스폰지 기계적 보호 시스템의 여러 요소

스폰지 기계의 주요 생산 도구로 제품의 모양, 사양, 크기 및 외관 마무리를 결정합니다. 스펀지 기계의 재질은 강철이며 일반적으로 전면 몰드/백 몰드로 구성됩니다. 스폰지 기계는 특수성, 정밀성, 취약성 등의 특성을 가지고 있기 때문에 금형의 안전을 보호하는 것이 매우 중요합니다. 스폰지 기계 제조업체는 일반적으로 다음과 같은 측면을 요약합니다.

1. 녹방지 : 스펀지 사출기의 누수/결로/비/지문에 의한 녹현상을 방지합니다.

2. 충돌 방지: 부러진 골무로 인해 스펀지 기계가 손상되고 제자리에 들어가지 않는 것을 방지합니다.

3. 가시 제거: 천 닦기/재료 플러시/손 닦기/노즐 플라이어/나이프 터치로 인한 스폰지 기계 버를 방지합니다.

4. 누락된 부품: 타이로드/와셔 및 기타 부품이 부족하여 사용 중 스폰지 기계가 손상되는 것을 방지합니다.

5. 내압 : 제품이 금형에 남아 있기 때문에 스펀지 기계가 스펀지 기계에 의해 부서지는 것을 방지합니다.

6. 저압 : 과도한 저압 보호 압력으로 인한 스폰지 기계의 손상을 방지합니다.